Máy CNC ngày càng đóng vai trò quan trọng trong ngành gia công khuôn mẫu. So với phương pháp truyền thống, máy CNC mang đến nhiều ưu điểm vượt trội, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu suất gia công. Hãy cùng Yamazen Việt Nam tìm hiểu về máy CNC làm khuôn mẫu, từ quy trình gia công đến các loại máy được ưa chuộng nhất.
1. Giới thiệu về máy CNC làm khuôn mẫu
Máy CNC làm khuôn mẫu là công cụ không thể thiếu trong ngành công nghiệp gia công khuôn mẫu. Chúng không chỉ cung cấp độ chính xác cao và hiệu suất làm việc tốt mà còn mang lại sự linh hoạt trong thiết kế và sản xuất, từ đó giúp tối ưu hóa quá trình gia công và giảm thiểu thời gian làm khuôn mẫu.
Máy CNC làm khuôn mẫu được ứng dụng để tạo ra khuôn mẫu dập nguội, khuôn mẫu ép nhựa, khuôn mẫu đúc, khuôn mẫu gò, khuôn mẫu cắt, khuôn mẫu thổi…, đáp ứng mọi nhu cầu gia công của khách hàng.
2. Quy trình gia công khuôn mẫu CNC
Quy trình gia công khuôn mẫu bằng máy CNC thường gồm các bước sau:
2.1. Lập trình
Trong bước này, kỹ sư sẽ sử dụng phần mềm CAD/CAM để tạo ra chương trình điều khiển máy CNC. Cụ thể, kỹ sư dùng phần mềm CAD (Computer-Aided Design) để tạo ra mô hình 3D của khuôn mẫu.
Tiếp đó, thông tin từ mô hình 3D sẽ được chuyển thành lệnh điều khiển máy CNC thông qua phần mềm CAM (Computer-Aided Manufacturing). Trong quá trình này, kỹ sư sẽ định rõ đường cắt, tốc độ, chiều sâu cắt và các thông số khác để đảm bảo máy CNC tạo ra được khuôn mẫu mong muốn.
2.2. Chuẩn bị vật liệu và dụng cụ cắt
Trước khi gia công, vật liệu cần được cắt thành kích thước phù hợp với khuôn mẫu cần tạo và cần được cố định trên bàn máy của máy CNC. Bên cạnh vật liệu, dụng cụ cắt cũng nên được lựa chọn kỹ lưỡng, đảm bảo hoạt động tốt trên vật liệu gia công.
2.3. Giai đoạn gia công
Máy CNC điều khiển dao cắt di chuyển theo chương trình gia công để loại bỏ vật liệu và tạo hình cho khuôn mẫu. Trong quá trình này, động cơ của máy CNC đảm bảo độ chính xác và tốc độ của dao cắt nhằm tạo ra chi tiết chính xác theo mô hình 3D.
2.4. Kiểm tra và hoàn thiện
Sau khi hoàn tất quá trình gia công, khuôn mẫu được tháo ra và kiểm tra chất lượng để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật. Tại bước này, doanh nghiệp có thể thực hiện thêm một số bước hoàn thiện như mài, mài phẳng hoặc nhuộm để tinh chỉnh bề mặt nhằm đạt được độ chính xác tối đa.
3. Các loại máy CNC làm khuôn mẫu phổ biến
Dưới đây là các loại máy CNC làm khuôn mẫu được sử dụng rộng rãi trên thị trường hiện nay.
3.1. Máy phay CNC
Máy phay CNC là loại máy CNC phổ biến nhất được dùng để gia công khuôn mẫu. Máy phay CNC có thể tạo ra các hình dạng phức tạp với độ chính xác cao nhờ khả năng gia công chi tiết từ nhiều góc độ khác nhau.
Tại Yamazen Việt Nam, chúng tôi phân phối nhiều loại máy phay CNC làm khuôn mẫu như máy phay CNC đứng, máy phay CNC ngang, máy phay CNC 3 trục, máy phay CNC 4 trục, máy phay CNC 5 trục…
Một số hãng máy phay CNC gia công khuôn mẫu hiệu suất cao doanh nghiệp có thể tham khảo như Okuma, Brother…
3.2. Máy tiện CNC
Máy tiện CNC có khả năng tạo ra khuôn mẫu chính xác, với bề mặt nhẵn mịn, đáp ứng được yêu cầu gia công dù là khắt khe nhất.
Yamazen Việt Nam hiện phân phối nhiều loại máy tiện CNC như máy tiện CNC đứng, máy tiện CNC ngang, máy tiện CNC 2 trục… từ các hãng danh tiếng Nhật Bản như Okuma, Citizen…
3.3. Máy mài CNC
Máy mài CNC có ưu điểm lớn trong làm khuôn mẫu khi chúng có thể mài nhẵn bề mặt khuôn mẫu sau khi gia công.
Việt Nam cung cấp đa dạng các loại máy mài CNC như máy mài CNC trụ, máy mài CNC phẳng, máy mài CNC tròn… từ thương hiệu Okamoto và Shigiya Nhật Bản.
3.4. Máy cắt dây CNC
Máy cắt dây CNC được sử dụng để cắt các chi tiết khuôn mẫu từ phôi. Chúng có thể cắt gọt chi tiết với độ chính xác cao và ít hao phí vật liệu. Máy cắt dây Máy Sodick được ưa chuộng khi gia công khuôn mẫu.
3.5. Máy EDM (Electro Discharge Machining)
Máy EDM tạo ra các chi tiết chính xác từ các vật liệu dẫn điện bằng cách sử dụng các xung điện để loại bỏ vật liệu. Chúng được sử dụng khi cần gia công các chi tiết khuôn mẫu có hình dạng phức tạp hoặc cần độ chính xác cao.
Trên đây là các loại máy CNC thường được dùng trong sản xuất khuôn mẫu. Doanh nghiệp nên cân nhắc và lựa chọn loại máy phù hợp với phương pháp gia công và yêu cầu cụ thể của sản phẩm.