Cấu Tạo Của Khuôn Dập Và Trình Tự Lắp Đặt Khuôn

Trong ngành công nghiệp, các vật liệu thường ở dạng nguyên khối và có chất liệu cứng. Do vậy, để có thể tạo ra được những hình dạng như yêu cầu thì chắc hẳn phải cần đến một dụng cụ tân tiến. Chính vì vậy khuôn dập ra đời, và bài viết này hãy cùng vnseiko.com.vn tìm hiểu chi tiết về vai trò của khuôn dập.

Khuôn dập là gì? Có cấu tạo như thế nào?

Trước hết để tìm hiểu về vai trò của khuôn dập, chúng ta hãy cùng tìm hiểu xem khuôn dập là gì? Tại sao lại là ứng dụng rất quan trọng trong ngành công nghiệp? Khuôn dập là một bộ phận của khuôn được gắn vào máy dập và tác dụng lực ép lên phôi dạng tấm mỏng với mục đích để tạo thành sản phẩm.

Khuôn dập là gì? Có cấu tạo như thế nào?

Cấu tạo của khuôn dập gồm hai phần là khuôn trên và khuôn dưới. Khuôn trên (còn gọi là chày) gắn với búa và khuôn dưới (còn gọi là cối) được cố định.

Phân loại và vai trò của khuôn dập

Để đáp ứng yêu cầu sản xuất ngày càng cao, các khuôn dập đã được phát triển phân loại theo nhiều cách khác nhau và có những vai trò khác nhau. Dựa trên các tiêu chí khác nhau, khuôn dập được phân loại thành:

Theo nhiệt độ dập khuôn

Khuôn dập nguội: Vai trò của khuôn dập nguội chính là tạo ra hình dạng và kết cấu của phôi kim loại bằng cách tạo áp lực ở nhiệt độ thường.

Khuôn dập nóng: Tem hoạt động ở nhiệt độ rất cao, điển hình là khoảng 1000 độ C, đòi hỏi khuôn dập nóng phải có độ cứng, khả năng chịu nhiệt và khả năng đàn hồi tốt.

Phân loại và vai trò của khuôn dập

Theo tính năng của khuôn

Khuôn dập vuốt: Vai trò của khuôn dập vuốt là để định hình lại các thỏi kim loại để tạo ra các bộ phận có kích thước và hình dạng cụ thể. Yêu cầu độ cứng bề mặt cao và khả năng chống va đập vừa phải.

Khuôn dập vuốt có cấu tạo như thế nào?

Khuôn cắt hình, đột lỗ: Là loại hình được tạo ra bằng cách dập và cắt để  loại bỏ cặn thừa khi đúc các chi tiết kim loại. Khuôn làm việc ở trạng thái nguội, áp suất nặng hơn và chịu tác động thường xuyên hơn, vì vậy chúng yêu cầu độ cứng thấp hơn khuôn mẫu.

Khuôn uốn: Là loại khuôn dùng để thay đổi hình dạng của phôi để tạo ra một chi tiết mong muốn mà không cần tháo chi tiết kim loại ra trong quá trình gia công.

Theo số lượng lòng khuôn

Bao gồm khuôn một lòng và khuôn hai lòng

Vai trò của khuôn dập dựa trên tính năng được phân loại bên trên, tuy nhiên đều tạo ra những vai trò chính như không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn giúp tiết kiệm chi phí, giảm giá thành sản phẩm mà còn đẩy nhanh tiến độ sản xuất, tăng tính cạnh tranh của doanh nghiệp đối với các đối thủ khác.

Trình tự lắp khuôn dập 

Trình tự lắp khuôn dập thường đòi hỏi sự cẩn thận và tuân thủ quy trình cụ thể để đảm bảo rằng khuôn được lắp đặt đúng cách và hoạt động hiệu quả. Dưới đây là một trình tự lắp khuôn dập cơ bản:

1. **Chuẩn bị công cụ và vật liệu:**
– Đảm bảo rằng tất cả các công cụ, dụng cụ và vật liệu cần thiết đã được chuẩn bị trước khi bắt đầu quá trình lắp khuôn.
– Đảm bảo rằng khuôn dập và tất cả các phụ kiện đi kèm như tấm dập, tấm đệm, dụng cụ dập đã được kiểm tra và sẵn sàng.

2. **Kiểm tra khuôn:**
– Kiểm tra khuôn dập để đảm bảo rằng nó không bị hỏng hóc hoặc có bất kỳ vết nứt hay dấu hiệu nào gây ảnh hưởng đến quá trình lắp đặt và sản xuất.

3. **Lắp tấm đệm và tấm dập:**
– Lắp tấm đệm lên khuôn dưới và đảm bảo rằng nó nằm ổn định.
– Lắp tấm dập lên khuôn trên và đảm bảo rằng nó được căn chỉnh chính xác với tấm đệm và các phần khác của khuôn.

4. **Lắp dụng cụ dập:**
– Lắp dụng cụ dập lên máy dập, đảm bảo rằng nó được cố định chắc chắn và cùng hoạt động với tấm dập và tấm đệm.

5. **Kiểm tra lại lần nữa:**
– Kiểm tra lần nữa toàn bộ quá trình lắp khuôn để đảm bảo rằng mọi phần được căn chỉnh đúng cách và không có sự cố gì xảy ra.

6. **Lắp khuôn lên máy dập:**
– Lắp khuôn dập lên máy dập và đảm bảo rằng nó được gắn chặt và an toàn.

7. **Điều chỉnh và thử nghiệm:**
– Thực hiện các điều chỉnh cần thiết trên máy dập để đảm bảo rằng khuôn hoạt động theo cách mong muốn.
– Thử nghiệm quá trình dập với một số mẫu để xác định xem nó hoạt động như dự kiến và sản phẩm đáp ứng các yêu cầu.

8. **Kiểm tra và điều chỉnh cuối cùng:**
– Kiểm tra cuối cùng trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt để đảm bảo rằng mọi phần đã được kiểm tra và đảm bảo rằng khuôn dập hoạt động ổn định.

Trình tự lắp khuôn dập có thể thay đổi tùy theo loại sản phẩm, loại máy dập, và yêu cầu cụ thể của quá trình sản xuất. Việc tuân thủ trình tự chính xác rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn trong quá trình sản xuất.