GIA CÔNG CHI TIẾT CƠ KHÍ CHÍNH XÁC THEO BẢN VẼ – BẠC ĐỊNH VỊ VÀ GỐI ĐỠ TRỤC SKD11

Trong lĩnh vực chế tạo máy, khuôn mẫu và thiết bị tự động hóa, các chi tiết cơ khí có yêu cầu cao về độ chính xác kích thước, dung sai lắp ghép và độ ổn định khi vận hành đóng vai trò quan trọng đối với chất lượng toàn bộ cụm máy.

VNSEIKO cung cấp dịch vụ gia công chi tiết cơ khí chính xác theo bản vẽ kỹ thuật, đáp ứng các yêu cầu về kết cấu, vật liệu, dung sai và chất lượng bề mặt.

1. Bạc cơ khí chính xác – Chi tiết dạng trụ có lỗ và rãnh kỹ thuật

Chi tiết được thiết kế dạng bạc hình trụ, có lỗ xuyên tâm, các lỗ ren và rãnh gia công bố trí theo yêu cầu lắp ráp.

Thông số kỹ thuật theo bản vẽ:

• Đường kính ngoài: Ø21.4 ±0.02 mm.
• Đường kính lỗ trong: Ø13 (+0.015/+0.020) mm.
• Chiều dài tổng thể: 14 mm.
• Lỗ ren: 3 × M3 × 0.5.
• Lỗ Ø3: 3 vị trí theo bản vẽ.
• Bán kính R3 tại các vị trí chỉ định.
• Yêu cầu bề mặt: ký hiệu nhám 1.6 tại vị trí chỉ định.
• Vật liệu theo yêu cầu: SKD11, nhiệt luyện 55–58 HRC.

Yêu cầu gia công:

Kiểm soát độ chính xác đường kính ngoài và lỗ trong nhằm đáp ứng điều kiện lắp ghép; gia công đúng vị trí các lỗ ren, lỗ ngang và biên dạng rãnh.

Đối với chi tiết có nhiệt luyện, cần xây dựng quy trình gia công phù hợp, kiểm soát biến dạng và thực hiện gia công tinh sau nhiệt luyện khi cần thiết.

2. Gối đỡ trục dạng bích – Chi tiết gia công nhiều bậc chính xác

Gối đỡ trục dạng bích có kết cấu gồm phần đế tròn, thân trụ nhiều bậc, lỗ tâm và hệ thống lỗ bố trí theo góc.

Thông số kỹ thuật nổi bật:

• Đường kính bích ngoài: Ø21.4 ±0.02 mm.
• Đường kính bậc: Ø20.7 mm.
• Lỗ lắp ghép: Ø6 H7.
• Các đường kính bậc theo bản vẽ: Ø12.4 mm, Ø10.6 mm.
• Đường kính Ø13 với dung sai dương theo bản vẽ.
• Kích thước bậc chính xác: 0.605 ±0.01 mm.
• Kích thước chiều trục: 9.105 mm, 7.105 mm, 6.105 mm, 4.605 mm và các kích thước liên quan.
• Hệ thống 3 lỗ Ø2 bố trí cách nhau 120°.
• Yêu cầu dung sai hình học: 0.002 mm so với chuẩn A tại vị trí được chỉ định.
• Các vị trí yêu cầu độ nhám bề mặt 1.6 theo bản vẽ.

Đặc điểm kỹ thuật:

Chi tiết có nhiều bề mặt đồng tâm và các bậc lắp ghép với kích thước nhỏ, đòi hỏi kiểm soát chặt chẽ trong quá trình tiện, khoan, doa và mài chính xác.

Đặc biệt, yêu cầu dung sai hình học 0.002 mm cần được xem xét ngay từ giai đoạn lập quy trình công nghệ, lựa chọn chuẩn gia công và phương pháp đo kiểm.

3. Giải pháp gia công cơ khí chính xác tại VNSEIKO

VNSEIKO tập trung đáp ứng các yêu cầu gia công chi tiết có kết cấu phức tạp, kích thước nhỏ và dung sai chặt chẽ thông qua các công đoạn phù hợp:

• Tiện CNC chính xác: Gia công đường kính ngoài, lỗ trong, mặt đầu và các bậc trụ.
• Phay CNC: Gia công rãnh, biên dạng và các vị trí yêu cầu định vị chính xác.
• Khoan – doa – taro: Gia công lỗ lắp ghép, lỗ ren và hệ thống lỗ theo tọa độ.
• Mài tròn – mài phẳng: Hoàn thiện kích thước và chất lượng bề mặt theo yêu cầu.
• Nhiệt luyện: Lựa chọn phương pháp phù hợp với vật liệu và độ cứng yêu cầu.
• Kiểm tra chất lượng: Đo kiểm kích thước, dung sai hình học, độ nhám và độ cứng theo yêu cầu kỹ thuật.

4. Ứng dụng trong công nghiệp

Các chi tiết dạng bạc và gối đỡ trục được thiết kế phù hợp cho nhiều ứng dụng, tùy theo kết cấu và điều kiện làm việc:

• Cụm định vị và dẫn hướng cơ khí.
• Bộ phận lắp ghép trục và bạc.
• Đồ gá kiểm tra, đồ gá gia công.
• Cơ cấu máy tự động và thiết bị sản xuất.
• Các cụm chi tiết yêu cầu độ chính xác và khả năng lắp ghép ổn định.

5. VNSEIKO – Gia công theo bản vẽ, chú trọng độ chính xác kỹ thuật

Trong gia công cơ khí chính xác, chất lượng không chỉ nằm ở hình dạng sản phẩm mà còn phụ thuộc vào khả năng đáp ứng dung sai kích thước, độ đồng tâm, độ chính xác vị trí và yêu cầu bề mặt.

VNSEIKO tiếp nhận bản vẽ kỹ thuật, phân tích yêu cầu gia công và tư vấn phương án sản xuất phù hợp với từng loại chi tiết.

Khách hàng có nhu cầu gia công chi tiết cơ khí chính xác, bạc định vị, gối đỡ trục hoặc chi tiết SKD11 theo bản vẽ, vui lòng liên hệ VNSEIKO để được tư vấn và báo giá.